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Case Study: Lounge-Sessel einen komplexen Lounge-Sessel entwickeln für die Großserienproduktion

Multi-Zulieferer-Fertigung & Qualitätstechnik

Design, Ingenieurwesen und Fertigungskompetenz vereint

Dieses Lounge-Sessel-Projekt ist ein eindrucksvolles Beispiel für die Fähigkeit von Flexhouse, ein anspruchsvolles Möbeldesign in ein zuverlässiges, skalierbares Produkt zu verwandeln. Mit über 10.000 für den US-Markt gefertigten Sesseln erforderte das Projekt die Koordination mehrerer spezialisierter Zulieferer, Fertigungstechnologien, Materialspezifikationen, Qualitätssicherungsprozesse und internationaler Logistik.

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So haben wir den Lounge-Sessel gemanagt:von der Konstruktion bis zur Auslieferung

Eine der größten technischen Herausforderungen war das Toleranzmanagement. Die von einem Zulieferer gefertigten Stahlrahmen mussten präzise zu den von einem anderen Zulieferer hergestellten gebogenen Sperrholzschalen passen, während Polsterelemente, Verbindungsbeschläge und dekorative Sperrholzteile ebenfalls nahtlos zusammenwirken mussten. Als Knock-Down-Produkt (KD) musste der Sessel außerdem einfach und zuverlässig zu Hause montiert werden können.

Flexhouse koordinierte den gesamten Fertigungsprozess – von der Bauteilentwicklung und dem Lieferantenmanagement über die Montagevalidierung und Qualitätskontrolle bis hin zur Verpackungstechnik und Versandvorbereitung.

Multi-Zulieferer-Fertigung: Das Projekt vereinte spezialisierte Zulieferer für Stahlrahmen, gebogenes Sperrholz, Polstermaterialien, Schaumstoff, Beschläge, Verpackung und weitere Komponenten. Flexhouse koordinierte Einkauf, Produktionspläne, Logistik und Endmontage, um eine gleichbleibende Qualität über große Produktionsvolumen hinweg sicherzustellen.

Toleranztechnik: Eine der anspruchsvollsten Herausforderungen des Projekts war es, sicherzustellen, dass unabhängig voneinander gefertigte Komponenten korrekt zusammenpassen. Besondere Aufmerksamkeit galt den Verbindungen zwischen Stahlrahmen, gebogenen Sperrholzschalen, Polsterelementen und dem Sperrholz-zu-Sperrholz-Montagesystem. Das natürliche Dimensionsverhalten von gebogenem Sperrholz machte eine sorgfältige Toleranzkontrolle besonders wichtig.

Entwicklung des Knock-Down-Produkts: Der Sessel wurde für die Montage durch den Kunden konstruiert und erforderte präzise Bauteilschnittstellen, zuverlässige Verbindungen und einen unkomplizierten Montageablauf. Die KD-Bauweise ermöglichte außerdem einen deutlich kompakteren Transport im Vergleich zum Versand eines bereits vollständig montierten Lounge-Sessels.

Qualitätssicherung: Flexhouse entwickelte und implementierte detaillierte Qualitätssicherungsverfahren, die Bauteilabmessungen, Materialien, Oberflächen, Montagekompatibilität und die finale Produktprüfung abdeckten. Der Prozess umfasste auch die Einführung neuer Oberflächenvarianten, etwa der schwarzen Sperrholzversion.

Verpackungstechnik — jedes Bauteil geschützt

Die Komplexität des Projekts ging über Fertigung und Montage hinaus. Als Knock-Down-Produkt benötigte der Sessel eine sorgfältig konstruierte Verpackungslösung, die gebogene, beidseitig furnierte Sperrholzschalen, Polsterkomponenten und schwere Stahlteile gemeinsam in einem einzigen Karton schützen konnte.

Flexhouse entwickelte ein mehrschichtiges Verpackungssystem mit maßgefertigten Wellpappe-Einsätzen, Wabenstrukturen und eigenen Fächern für Beschläge. Besonderes Augenmerk lag auf dem Schutz vorinstallierter Verbindungsschrauben, der Vermeidung von Kontakt zwischen empfindlichen Oberflächen und Metallteilen sowie darauf, dass Kunden jedes Teil sicher und in der richtigen Reihenfolge entnehmen können.

Die Verpackung wurde so konzipiert, dass sie die Transporttest-Anforderungen nach ISTA 3A erfüllt und dabei Produktschutz, einfache Handhabung und effiziente Raumnutzung in Einklang bringt.

Das Ergebnis war mehr als nur ein Versandkarton: Es war ein integraler Bestandteil der Produktentwicklung und des Montageerlebnisses für den Kunden.

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Wir haben ein umfassendes Netzwerk von Produktionsstätten aufgebaut

Wir haben ein Netzwerk vertrauenswürdiger Fertigungspartner in allen Bereichen der Möbelherstellung und darüber hinaus aufgebaut. Wir arbeiten sowohl mit traditionellen Handwerkern als auch mit modernen OEMs und verwenden eine breite Palette von Materialien – von nachhaltigen Naturstoffen bis hin zu kostengünstigen Kunststoffen.

Mehr über unsere Fertigungskompetenzen
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Multi-Zulieferer-Fertigung in der Praxis

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Das Ergebnis

Über 10.000 für den US-Markt gefertigte Lounge-Sessel – ein Beweis für die Fähigkeit von Flexhouse, komplexe Möbelproduktion in großem Maßstab zu managen.

Dieses Projekt zeigt, was wir am besten können: spezialisierte Fertigungsexpertise, technische Präzision, Qualitätssicherung und Supply-Chain-Management zu verbinden, um anspruchsvolle Möbeldesigns zum Leben zu erwecken.

Das sagen unsere Kunden über uns

Everybody is loving te new side tables. Please enjoy this calatog which features the pieces all over the place! Flexhouse did a truly amazing job with production.

Chris - dwr.com

The Flexhouse team is truly like family & always go above & beyond to make each project a success.

Rebecca - millerknoll.com

The joy of deveopling innovative products toghether has been amplified by the seamless collaboration and dedication of the Flexhouse team. We can wholeheartedly and without hesitation recommend Flexhouse.

Remo - Persy Booths

Flexhouse is unparalleled as a product development and sourcing partner. Their team’s deep expertise, dedication, and meticulous attention to detail consistently exceeded my expectations.

Paul - ruggable.com

We are truly grateful for your support during these past few months Your dedication and professionalism have not gone unnoticed, and I want to acknowledge the positive impact of your hard work.

Bryan - OFS

Flexhouse delivers well packed, quality controlled items that help us grow our business. We have been very happy with the collaboration -

Stefan - Aarnio Originals

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